自動熱鍍鋅生產線
淺談熱鍍鋅制造有哪些好處
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  熱鍍鋅制造的優點在于防腐年限長久,適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

  熱鍍鋅制造的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時間,冷卻快慢,冷軋變形等。

自動熱鍍鋅生產線

  熱鍍鋅制造的優點:

  處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;

  持久耐用:在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;

  可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;

  鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;

  全面性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護;

  省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

  初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低,原因很簡單,其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序為高機械化,緊密控制的廠內施工。

  檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試

  可靠性:熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行,規限其最低的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。

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